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谈谈你知道调节阀的正确选型怎样选么

作者: admin来源: 本站时间:2018-01-08

  目前在自动控制领域中,一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标,控制过程是否平稳,超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内,是否稳、快、准,除了工艺设计合理,设备先进外,重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作,使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。在许多自动控制中,因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节,给生产带来了重大经济损失,并且增加了劳动强度。

  因为调节阀安装在工艺管道上,直接与操作介质接触,长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。所以,调节阀选择的好坏,对系统控制作用关系很大。因此,正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。

  一调解阀的选择

  1、调解阀类型的选择

  主要是根据现场介质的特点、控制要求、安装环境等因素结合调节阀本身的流量特性和结构而进行选择,如表1所示。

  选用调节阀时还应考虑上阀盖的形式和所用的填料。当使用工作温度为-20℃~+250℃时,只需采用普通的结构;当工作温度为-50℃~+450℃时应采用阀盖上有多层散热片的散热结构。还有波纹管的波纹室封密阀盖主要用于剧毒、易挥发、易渗透等重要介质的场合。

  调节阀常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉绳填料,虽然前者比后者昂贵但密封效果却好得多。

  气开、气关式调节阀的选择应根据当气源信号压力中断时,调节阀处打开或关闭的位置对工艺生产所造成危害的大小而定。若阀门处于打开位置时危害性小则选用气关式。动作过程为:有气则关闭,无气则开启;若阀门处于关闭位置时危害性小则选用气开式,动作过程为:有气则开,无气则关。

  2、调解阀口径的选择

  在进行自动化技术改造时,阀门口径可以依据等截面积的原则来考虑,依据手工操作时阀门口径多大,及开启圈数多少估计开启面积,然后选用在正常工况下具有相同开启面积的调节阀。在进行新装置设计时通常是按流通能力C值来确定阀门口径。

  常用方法有两种。

  ①依据实际的最大流量Qmax算出相应的流通能力Cmax,然后从产品系列中选取稍大于Cmax的C值及相应的阀门口径,选取时应留必要的余地,最后对实际最大流量Qmax时的阀门开度进行验算:在Qmax时开度应不大于90%。

  ②更实用的途径是按常用流量算出相应的流通能力Cvc。选用阀门的C值应使Cvc/C在0.25~0.8之间,即按常用流量Cvc值乘以(4~1.25),一般Cvc/C=0.5为相宜。当工作特性为对数特性时可更小些。

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  3、调解阀流量特性的选择

  3.1从调节系统的调节品质分析

  考虑原则:适当选择调节阀的特性,以阀放大系数的变化来补偿调节阀对象放大系数的变化,使调节系统总的放大系数保持不变的控制效果。

  3.2工艺配管情况分析

  在生产现场,调节阀总与管道设备连在一起使用,必然存在阻力,调节阀的工作流量特性与理想流量特性不同。因此,首先应按控制系统的特点

  表2工艺配管中调节阀的特性

  注:S表示阀全开时的压差与系统总压差的价值。

  选择希望得到的工作特性,然后考虑工艺配管情况来选择相应的理想特性。表2可供参考。

  3.3变化情况分析

  直线阀在小开度时流量变化大,调节过于灵敏,容易引起振荡,因此在S小负荷变化大的场合不宜使用;等百分比阀的放大系数随阀门行程增加而增大,流量相对变化是恒定不变的,因此它适用于负荷变化幅度大的场合,快开特性阀一般用于双位调节和程序控制的场合。


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